鑄造鑄鋼件時要的那些情況

　　不銹鑄件產品之受用戶喜愛，因為可塑性好，雜質少，外觀清澈之優點。不銹鋼鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達Ra.1.6~3.2μm。但是在使用的時候也避免不了會產生裂紋，那么如何加工鑄件才會降低裂紋產生的可能呢？

　　首先，在選擇之前，你要清楚你是什么情況下需要鑄造的，如果只是一般情況下需要的，丹東鑄鋼件沒有特別在一些地形下使用的話就選擇鑄造好了。但是你如果要在比如說高溫的情況下進行操作，這就要選擇不銹鋼鑄造了，因為不銹鋼有助于不會因為高溫而對零件產生扭曲的或者有波紋的影響，是好的選擇。

　　鑄造時要考慮鑄件的結構、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態和固態收縮的因素，選擇適當的工藝參數，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統設計要合理，若要采用冷鐵等工藝措施，其安放的部位要合理，既要保證鑄件內部組織的致密性，又要盡量避免應力集中的情況產生。

　　丹東鑄鋼件在鑄件落砂清理過程中，嚴禁打箱時向砂型和鑄件澆水，嚴禁采用撞箱等較強外力沖擊方式落砂，避免外力和鑄件內應力相互作用產生裂紋。正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。

　　熔煉過程中，盡量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、O等氣體和夾雜物含量。通過采用低磷鋼中間合金，可以起到很好的效果。通過適當延長鑄件在砂型中的保溫時間，主要是控制開箱溫度低于70℃，保證鑄件在砂型中充分完成液態和固態收縮，避免外力因素造成應力集中的情況發生。